粉末涂料的分類
粉末涂料的烘干溫度可以降低到140 ℃甚至120℃×20 min,達(dá)到節(jié)省能源的目的。通常,溫度每降低10℃,可節(jié)省能10%,如將烘干溫度為180℃×30 min的傳統(tǒng)溶劑型中涂改為粉末中涂,將大大節(jié)省能源。粉末涂料是VOC排放最低的涂料之一。世界上公認(rèn)VOC排放最少的轎車涂裝體系為:陰極電泳-粉末中涂-水性底色漆-粉末罩光清漆。粉末涂料在整個噴涂過程中可以循環(huán)使用,節(jié)省成本。同時不需要用化學(xué)藥劑和漆霧去除系統(tǒng)去除過噴漆霧。粉末清漆的烘烤過程比較干凈,可以長時間保持烘房的清潔度。
粉末涂料的生產(chǎn)、施工和固化都沒有溶劑,因此粉末涂料實際上不排放揮發(fā)性有機化合物,應(yīng)用干燥室收集法收過噴粉末,可大大減少廢物的排放。所以,粉末涂料的使用可以完全解決環(huán)境污染問題。常見粉末涂料噴涂的優(yōu)越性在于:粉末涂料噴涂工藝不同于油漆噴涂工藝,沒有毒性產(chǎn)生,不損害工人的身體健康;粉末涂料噴涂在當(dāng)前國家嚴(yán)格控制的環(huán)保條
例下,不存在“三廢”和環(huán)境污染問題;粉末涂料噴涂工藝比油漆噴涂工藝大大節(jié)省能源的消耗,并能減少生產(chǎn)工作程序;粉末涂料可以一次性噴涂,完成理想的高質(zhì)量的表面涂層,不需要打底漆,而油漆要視產(chǎn)品的不同要求,通常會進行二次甚至三次以上的噴涂;粉末涂料是百分之百的固體,實際使用率通常能達(dá)到95% 以上,而油漆固體只有35%~60%,實際使用率通常能在30%以下;粉末涂料噴涂不存在油漆工藝的流掛現(xiàn)象;其絕緣性能、化學(xué)性能、耐腐蝕性能以及各種不同類型粉末涂料的裝飾性能都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油漆的同類指標(biāo);粉末噴涂不需要調(diào)配顏色和流平揮發(fā)工作區(qū)域,噴涂后可直接進烘道固化,如在這之
前因任何理由需要改噴是極為方便的;由于粉漆的耐腐蝕和耐化學(xué)性能達(dá)到了卓越的效果,其形成表面堅實的保護層,可大幅度減輕產(chǎn)品在包裝運輸中的報廢率和損壞率。粉漆不是易燃品,不論在使用上,儲存上和運輸上都比油漆安全方便、簡單經(jīng)濟。因粉漆的噴室、噴槍比油漆噴涂較易于清理,在施工時對工人技術(shù)要求較低。粉末涂裝設(shè)備體積小,占地面積少,比油漆設(shè)備的投資低于20%~50%。
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